瓷泥浆泵常见故障的解决办法

液压陶瓷柱塞泵现有六大系列二十余种规格，流量可从0.1 m3/h－120m3/h。常压泵最高压力可达到2.5兆帕，额定压力2.0兆帕。高压泵最高压力可达到5兆帕额定压力3.0兆帕。低压泵1.5兆帕，其流量比同类型泵高10—20%。YB200型柱塞泥浆泵配用压滤机，一台可取代3—4台老式隔膜泵，地减少的占地面积，又为用户减少了维修和电能消耗等费用。

是用户技改的首选产品。

在使用过程中维护不好的情况下难免会出现一些小的故障，以下为陶瓷泥浆泵常见故障的排除方法：

故障

可能原因

1 ．液压系统压力不正常或油泵噪音大导致泥浆压力上不去

( 1）滤油器堵塞

( 2 ）油箱油位低，油泵抽不上油

( 3 ）油泵磨损泄露严重。

( 4 ）溢流阀损坏。

( 5 ）液压系统漏油严重（油管破裂；液压件的密封件磨损过大或老化）。

( 6 ）液压油粘度大进不了油或粘度小泄漏严重

( 7）吸浆管露出浆面。

(8 ）吸浆管堵塞。

( 9 ）吸浆管漏气。

( 10 ）进浆阀工作不正常，尼套与导向杆 间隙过小不能灵活上、下运动；间隙过不严密；阀片 被压裂。

( 11 ）密封垫被铁屑划伤粒物质“垫起”使泥浆不能密

( 12 ）密封环磨损。

( 13 ）柱塞磨损出现深沟槽。

( 14 ）单缸压力打不上去。

( 14 ）空气罐空气少。

( 15 ）空气罐空气少。

( 16 ）空气罐下端沉淀多，使空气容积小。

( 17 ）泥浆系统故障引起排量不足，压力上不去。或两个缸工作压力不等，压力波动大

( 18 ）泥浆压力波动大

( 19 ）油温度（冷却水量小，冷却水管结垢，或冷却器结垢）

( 20 ）油太脏。

( 21 ）滤油器失效或脱落。

( 22 ）油粘度太小。

解决办法：

( 1）换滤油器或过滤油

( 2 ）加油

( 3 ）更换油泵

( 4 ）更换溢流阀

( 5 ）检查排除之。

( 6 ）更换适当性能的液压油油。

( 7 ）加泥浆

( 8 ）冲洗管道

( 9 ）检查联接处并排除之。

( 10 ）检查更换。

( 11 ）更换密封垫。

( 12 ）密封环 磨损。

( 13 ）柱塞磨损出现深沟槽。

( 14）压紧密封环。

( 15）若紧压密封环仍漏浆，更换柱塞。

( 16）停泵打开空气罐下边阀门放浆后自行补气。

( 17）卸去空气罐上端压力表接头用压力水冲洗澡空气罐。

泥浆压力波动大

( 20 ）换油。

( 21 ）检查维修或更换。

( 22 ）换较高牌号油。

( 23 ）增大冷却水量，冲洗水管，或更换冷却器。（关泵时必须先关机后关水，否则泥浆流人冷却器发生堵塞）

5 ．陶瓷柱塞轴向上窜动

( 24 ）柱塞压紧螺母松动

( 24 ）拧紧柱塞的压紧螺母

6 ．陶瓷柱塞破裂

( 25 ）柱塞压紧螺母松动而产生相互冲击

( 26 ）密封环压得太紧，未通冷却水，柱塞发热，遇冷炸裂。

( 25 ）更换柱塞。

( 26 ）更换柱塞，压环不要压得过紧。