陕西泥浆泵使用不当容易产生哪些问题，如何使泥浆泵正常运行？

1.长期使用陕西泥浆泵会造成冷却器壁面结垢，导致传热不良，冷却水少或冷却水不足。因此，有必要检查冷却水压力和轴承流量是否合适。一般来说，泥浆泵的冷却水压力为0.05ー0.2 mpa，冷却水流量为1ー3m3/h，及时更换污垢冷却器，在启动泵之前，打开冷却水，将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(35 ° c) ，高温不得超过75 ° c。

2.泥浆泵在使用过程中，由于填料磨损造成密封失效，导致浆液沿轴封泄漏，浆液瞬间充满支架与后泵壳连接的半圆形定位孔的曲面，及时从排出口排出的浆液通过挡水板的密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中，应注意定期检测轴封水的泄漏情况。当泄漏量增加时，应调整填料压盖螺栓，并及时更换填料和失效的O形圈，以防止泄漏的浆液沿轴从挡水板密封处泄漏到支架油池中。

3、润滑油不清洁，导致中国轴承进行摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过影响润滑轴承的各个组成部分，来减小贸易摩擦和磨损，要定期组织检查润滑油的质量。润滑油应严格要求按照泵使用情况说明书结构调整油量，不宜采用过多或过少，若油过多便不能及时带走轴承企业内部的大部分摩擦热，起不到可以有效的散热系统作用，还使轴承温升增高;若油少，会造成这种轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。

这些泥浆泵的小问题，有时长期会造成较大的影响，应及时检查，及时维修，以保证泥浆泵的正常使用。